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煅烧石油焦

煅烧石油焦

优势碳含量高,挥发分含量低,硫分含量低,杂质含量少,灰分含量低,价格适中,性价比较高;

应用范围:煅烧石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊,炼钢、铝镁冶炼中的增炭剂、石墨电极,以及作为碳化硅的生产原料等等;

  • 粒度

    1-5mm

  • 碳含量

    90% - 97%

  • 硫含量

    <3%

  • 灰分含量

    <0.5%

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煅烧石油焦产品介绍

石油焦是石油炼制中的副产品,是将石油沥青中的炭氢化合物经过焦化后,再通过煅烧的加工方式,将石油焦中的水分、挥发性物质蒸发后得到的,外观为具有金属光泽的黑色块状,常作为增碳剂用于钢铁行业,用于增加钢铁制品中的碳含量。煅烧石油焦作为增碳剂的通常是海绵状煅烧石油焦,其杂质含量低,经过进一步的破碎,筛分等工艺,可制备不同粒度和形态的煅烧石油焦增碳剂产品;作为增碳剂的煅烧石油焦粒度通常为1-5mm。

煅后石油焦产品图片

煅后石油焦产品实拍图

煅烧石油焦产品图片

海绵状煅后石油焦-海绵焦

块状海绵焦-煅后海绵状石油焦

煅烧石油焦优势特点

1、煅后石油焦着火点较高,通常大于400℃,比普通焦炭更适合做炼钢、电解铝增碳剂;
2、相比石墨增碳剂,煅后石油焦价格更便宜,成本低30%-50%左右,碳含量相差不大;
3、煅烧后的石油焦祛除了大部分挥发性物质和金属杂质,以及硫杂质,碳含量更高,更纯净;
4、煅烧石油焦可用于炼钢、铸铁、电解铝等多种铸造冶炼行业,应用范围广泛;

 


煅烧石油焦生产工艺
石油焦进行煅烧的主要目的是将其中的水分、挥发物质排出,提高石油焦密度、强度和化学稳定性,煅烧流程相对简单,现将原料进行碾压破碎,进行低温烘干,蒸发水分,随着温度升高挥发性物质被不断排出,杂质含量降低,体积收缩,石油焦结构逐渐紧密,常用的煅烧设备有罐式煅烧炉、回转床、回转窑。

煅烧石油焦和石油焦区别
石油焦和煅烧石油焦外观上并无大的区别,都是不规则的黑色颗粒,煅烧石油焦比石油焦多了煅烧加工的过程,经过高温处理,进行煅烧后,石油焦内部结构发生变化,挥发性物质逸出,晶体紧缩,化学性值质稳定性得到提高,炭含量增加,更适用于作为增碳剂。

 

 





煅烧石油焦技术参数

罐式煅烧石油焦
罐式煅烧炉石油若干个由耐火材料制成的煅烧罐组成,罐的上部和下部为煅烧罐的加料口和排料口,每个煅烧罐周围分布着火道用于加热,在煅烧时,石油焦通过进料口进入密闭罐内,通过周围的加热管道,间接吸收热量,使石油焦中的物质得到挥发,由于加热时,罐内石油焦不与高温气体直接接触,因此得到的煅后焦受热均匀、烧损少、质量稳定。

煅烧石油焦烟气处理
石油焦经过煅烧后转入冷却机进行冷却,一般采用的是用冷水对高温石油焦进行直接浇灌冷却,冷水会吸收热量瞬间汽化,产生大量的含尘烟气,这种烟气会对环境造成污染,通常利用水墨除尘器对烟尘进行洗涤,使烟气中的粉尘沉淀,当烟气中的含尘量达到环境保护的排放标准后才能释放。

煅烧石油焦项目
随着工业、化工业、钢材加工等的不断发展,石油焦的煅烧工艺已经发生了很大的进步,
但是从国际市场上分析来看,我国的石油焦煅烧生产力还是较小,质量相对较差,影响力较小,需要续收国外先进技术,提高生产工艺水平。
 
煅烧石油焦厂家价格
石油较焦的价格受市场需求和原材料价格的影响,随着目前国际市场上的需求有所增加,厂家价格略有上升。未煅烧过的石油焦称为生焦,不用经历煅烧这个环节的加工,因此煅烧石油焦的价格要略高于生焦。

部分参数典型值

英文名 Calcined Petroleum Coke
碳含量 90%-97%
氢含量 1.5%-8%
硫含量 <3%
灰分 <0.5%
形态 颗粒状,多孔,含金属光泽
包装规格 25kg/袋,500kg/袋
粒度 1-5mm
价格 2800-3500元/吨


 
 

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