煤质粉状活性炭的磨料生产工艺介绍

我厂生产的煤质粉状活性炭的原料是优质无烟煤，无烟煤一般都是块状的，在经过一系列的炭化、活化、酸洗、烘干等程序后，这时候煤质粉状活性炭就进入了磨料环节，被磨成细粉，今天咱们就聊一聊它是如何被磨成细粉的。
 

上面说到煤质粉状活性炭的原料无烟煤，在经过一系列的加工以后，直到烘干后仍然是块状的，经过磨料才变成了不同细度的煤质粉状活性炭。煤质粉状活性炭的磨料过程其实是这样的：烘干以后的块状无烟煤含水量在百分之六以下，然后被装入磨机内，磨机有1吨、2吨、5吨、10吨等不同规格，表示一次可以装入的无烟煤重量；同时磨机内部已经按比例加入了大小不等的研磨球，待所有物料都装好以后，启动磨机，这时候煤质粉状活性炭的原料无烟煤块在磨机内部被研磨球不断撞击，从大颗粒慢慢变成小颗粒，随着时间的推移，直至被磨成了很细的微粉。

那么我们知道煤质粉状活性炭的细度是不一样的，有80目、180目、325目等，这个时候就需要你根据以往的经验来控制球磨机的研磨时间，目数小的，磨的时间就短些，反之就时间长些，这时候就得到了不同细度的煤质粉状活性炭。

通过上面的介绍，我们知道煤质粉状活性炭想要达到不同的目数，跟磨机研磨的时间长短有很大关系，这些都是我们在实际的生产活动中不断摸索总结出来的宝贵经验。

 

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