目前水处理行业使用的煤质柱状活性炭很多，但其在该行业中实际使用的吸附力只达到了其能力的三分之一左右。比较浪费，且成本很高，所以煤质柱状活性炭的再生关系到用户的利益，那么煤质柱状活性炭如何再生呢？
实际，在煤质柱状活性炭水处理之中，其再生方法主要是热蒸汽再生法，使其吸附达到饱和后将煤质柱状活性炭进行加热再生。在饱和之后的干燥阶段，煤质柱状活性炭的含水率约为50%。在干燥阶段，需要大量的热量来蒸发孔隙之中的水和一些低沸点的有机物，干燥过程消耗热蒸汽再生所需热量的50%，干燥过程之中使用再生炉容积的三分之一。因此，为了降低再生成本，对煤质柱状活性炭进行适当干燥是非常重要的。在吸附质碳化阶段，吸附的挥发分和残留在煤质柱状活性炭孔隙之中的高沸点有机物被碳化。在350℃之内分离出低沸点有机物，在800℃左右进一步加热。高沸点有机物在吸附状态之下分解碳化，并以固定碳的形式保留下来。需要在此注意的是，当炭化阶段升温速率过快时，对煤质活性炭的活化阶段有不良影响。
如果炭化升温速度过快，吸附质之中的有机物会在短时间之内大量释放出来，导致煤质柱状活性炭强度降低，出现裂纹，气孔逐渐减少。在碳化有机物的活化阶段，碳化过程之中产生的残余碳低于800～1000度，并且可以被水蒸气、二氧化碳、氧气和其他氧化气体分解。水蒸气的活化效果优于二氧化碳，能显著地恢复煤质柱状活性炭的微孔体积。
煤质柱状活性炭的再生原理是什么？
一般来说，水蒸气的量是饱和碳质量的80-95%。这是因为氧的强氧化作用，容易造成煤质柱状活性炭的过量消耗，所以这种方法一般不会使用。在应用过程之中，需要了解其各种性能。以前使用之后，以为那些都是废物，需要丢弃掉，现在知道了它可以再生。煤质柱状活性炭再生后可连续使用，也叫再生煤质柱状活性炭，在应该过程中，这大大的降低用户的使用成本，因此煤质柱状活性炭再生技术是非常重要的。
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